创鑫激光在金属3D打印应用领域积极开拓探索 助力行业发展

3D打印也称为增材制造技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现已成为加快制造业转型发展和提质增效升级的重要手段，是新一轮工业革命的重要标志之一。

当前，3D打印产业已进入产业化应用的高速发展期，将通过与新一代信息技术、先进制造技术的深度融合，对传统制造业带来变革性影响。

据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，全球3D打印产业规模达119.56亿美元，增长率为29.9%，同比增长增加4.5%。其中，中国3D打印产业规模为157．5亿元人民币，较2018年增加31．1％。

近年来，我国高度重视3D打印市场的发展，国家也不断出台政策进行产业扶持，我国3D打印产业市场规模不断扩大。结合国家层面政策指导以及国内近6年3D打印产业发展态势，前瞻预测2025年，我国3D打印市场规模将超过630亿元。由此可见，3D打印市场崛起，前景广阔。

相对于传统的3D打印（无需光照）的低精度，激光3D打印在成型效果和精度控制上更好。激光3D打印所用材料主要分为金属和非金属，光纤激光器则主要用于金属类材料的3D打印。金属3D打印被誉为3D打印行业发展的风向标，3D打印行业的发展很大程度上取决于金属打印工艺的发展，且金属打印工艺具备了很多传统加工工艺（如CNC）不具备的优势。

作为国内知名的激光器制造企业，创鑫激光很早就在3D领域进行了布局。近年来，创鑫激光也在金属3D打印应用领域积极开拓探索，凭着在光纤激光器领域多年的技术积累以及优异的产品品质，现已与诸多3D打印设备商均建立了稳定的合作关系。创鑫激光研发的300-500W连续光纤激光器专门面向3D打印行业，受到了众多客户的高度肯定。

创鑫激光300-500W连续光纤激光器的优势是非常明显的。该产品支持金属3D打印，主要优势表现在：首先，一次成型，任何复杂结构皆可一次打印成型，无需焊接；其次，可选材料多，钛合金、钴铬合金、不锈钢、金、银等多种材料可选；第三，可以优化产品设计，可以制造传统方式无法制造的金属结构件，如用复杂且合理的结构代替原先的实心体，使成品重量更低，力学性能却更好；第四，高效省时成本低，无需机械加工和模具，直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。

创鑫激光300-500W连续光纤激光器受到了众多客户的一致认可，被广泛应用于3D打印领域。该产品有效推动了3D打印行业的进一步发展。